從“菜鳥”到焊將”

　　剛接觸焊接行業的董澤軍有點“喪”，根本拿不穩焊把，焊出來的鋼板歪歪扭扭，97%的成品都不合格，身上總留下被火花燙出的一個個“勛章”?！拔疑砩系拿恳坏纻潭加幸粋€故事，它們見證了我的成長?！倍瓭绍娞寡?，焊工做的是苦差，接的是險活，但他也慶幸遇到師父，每次為他詳細講解、比對作品的問題，從理論上剖析自身不足，“師父還讓我舉啞鈴、練俯臥撐，反復打磨‘基本功’”，從身體上錘煉意志。

　　十年磨一劍，董澤軍的汗水恣意揮灑在訓練場，手指尖的肌肉收放穩當有力、畏難的眼神日漸果敢堅毅，訓練科目逐級提升，鋼板焊接合格率達到100%，槽鋼、支吊架、P91、P92管道等焊接考核一一攻破，他從“菜鳥”變成了合格的焊接人員。

　　在內蒙克旗項目，早晚溫差大、極寒天氣多，董澤軍的工作環境比較“惡劣”——要么在鋼管縫隙里擠著，要么在冰冷刺骨的地上躺著，要么蹲著、跪著8個小時。董澤軍不懼艱苦，忍著汗水、灼痛堅持到最后，走出管道的那一刻，他覺得自己“終于解放了，感覺天都特別亮?！?/p>

　　“干我們這種技術行業的人的心態要平穩，不能毛躁，還要注重細節?！倍瓭绍娔弥约旱暮附幼髌氛f道，“焊接這種細活，就應該一直進步、一直出精品！”

　　十五年的磨煉終于磨礪出“焊匠”，董澤軍累計完成焊口數5萬余道，其中近上千道困難位置焊口，焊接合格率均為100%。

　　從精益到創新

　　《天津日報》在報道中說道，“他參與的天津市科研項目系統解決了超臨界機組鍋爐水冷壁的高溫腐蝕減薄問題?！?/p>

　　董澤軍主要負責焊接工藝的測試、送絲機構的改進、以及控制系統的測試和完善工作。該項目系統解決了超臨界機組鍋爐水冷壁的高溫腐蝕減薄問題，將SAW、自動GMAW等先進焊接技術應用于工程施工中，大大提高了現場預制生產效率，并順利通過了天津市科委的審查驗收。

　　在大唐江西永修風電，董澤軍發現管道操作空間狹窄，且部分焊縫看不到，只能用左手來焊。面對重重困難，董澤軍嘗試使用反光鏡焊接，但是對著鏡子焊接，容易左右顛倒。為此，董澤軍對著鏡子寫了一晚上的字，終于適應了鏡子里的左右順序。第二天，他順利以鏡面焊法完成焊接作業，以焊接變形誤差小于1毫米完成國內首例風電塔基基礎環修復，保障了施工進度。

　　在山東，某電廠高壓主汽門密集型裂紋修復成為“攔路虎”，正常的熱補焊無法焊后熱處理，且工藝要求極為苛刻，返廠重做耗費至少一年時間，但多名焊工都無法解決這個難題。董澤軍得知后，決定嘗試異質冷補焊法，反復對比不同材質的特質，用同樣的材料提前試驗，發現“冷補焊”的方式更高效、更高質，并順利完成該項任務，而異質冷補焊也被業內專家認定首次、可普及的焊法。

　　在迪拜900兆瓦光伏項目，董澤軍在這里也閃耀出了“中國焊接”的光芒。數萬根小管全部焊接完成要耗費巨大的人力、物力、財力，后期檢驗工作量極大。如何能在短時間內完成這項任務？董澤軍在現場考察兩天，發現這些小管管壁只有2毫米，如果采用機器全自動焊接，不僅可以免去人工打底，而且可以保質保量完成。轉眼，全位置不銹鋼小管經管道焊接自動焊工藝就在迪拜全面鋪開，屬地工人見識到這樣的“中國速度”“中國質量”紛紛豎起拇指，大加贊揚。

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